10米高頻雷達液位計是一種*液位測量儀表，在石油化工行業的應用特別很是廣泛。在生產過程中，人們每每會由于對這種*儀表缺乏充足的熟悉以及故障處理方法，在不能及時有用解決10米高頻雷達液位計的故障的時候加劇雷達液位計的故障。

  本文就是根據10米高頻雷達液位計故障常見的題目提出了一些解決方案，采用理論分析和現場試驗結合的方法，簡要闡述了造成液位計故障的緣故原由，通過分析論證了故障產生的緣故原由，*終總結出一些10米高頻雷達液位計故障處理的方法。以下便是10米高頻雷達液位 常見的故障以及可能存在的緣故原由介紹：

  1.10米高頻雷達液位計測量值存在誤差

  故障表現為實際液位和測量值的變化趨勢一致，但數值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。

  采用傳統的繩測法測量真實的上空距離，如果實測值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質沒有問題。由雷達液位計的工作原理可知，實際液位由空罐距離E 減去測量參考點到介質表面的距離D求得，因而空罐高度必須準確無誤才能保證測量準確可靠，所以，在標定10米高頻雷達液位計前必須實地測量，以取得*真實的數據。如果儀表接入計算機系統，還應檢查儀表滿量程參數和計算機組態數據是否一致。

  2.10米高頻雷達液位計測量值明顯失真

  故障表現為液位變化而測量值恒為常數，當儲罐排空或將滿時儀表保持一個明顯的假料位，也或者表現為槽罐內物料將滿時顯示彈回一個低值。造成這類故障的通常是以下原因：

  （1）天線結疤。厚而濕的結疤會對微波產生強烈的反射，使10米高頻雷達液位計儀表測量值保持一個恒定的高液位值。

  （2）料排空時天線或附近的凝聚物產生干擾回波。

  （3）物料排空時槽罐內固定組件引起強烈回波。針對上述情況應采取以下方法進行解決：

  （1）仔細清理天線和天線附近的附著物。

  （2）激活并合理地設置“窗口抵制”距離。“窗口抑制”也稱為“近現場抑制”，此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響，是優化測量的一種有效手段。它通過設定近現場抑制距離，儀表將此范圍內的回波注冊為干擾回波不進行測量。

  （3）進行“固定組件回波抑制”。雷達液位計除了由軟件智能濾除干擾回波外，還可以通過注冊干擾波的方法進行固定組件回波抵制。

  （4）槽內物料將滿時儀表顯示一個較低的料位，是由于液面升高槽內多重回波增加，程序處理時將一束時間行程較長的回波錯誤地識別為測量回波，從而計算出較大的上空距離。針對這種情況，應修改近現場抑制距離，以消除多重回波的影響。

  3.10米高頻雷達液位計測量值波動

  在槽內由于攪拌介質表面劇烈起伏，或是因為下料使得槽內臨時性干擾回波增強，從而測量值波動。除了改善應用參數（激活浮點平均曲線算法），激活近現場抑制，增大輸出阻尼外，還應檢查儀表的安裝位置，或是考慮安裝更大規格的天線。

  根據筆者的經驗，如果是卡件供電的兩線制儀表，還應檢查10米高頻雷達液位計DCS 模擬量輸入卡件是否有足夠的帶負載能力。沉降160 槽雷達液位計曾出現被測液面平穩但測量值劇烈波動的故障，在進行全面檢查后確定是DCS系統的AI 卡帶負載能力不夠。將儀表由卡件通道供電改為外供電方式，測量信號經隔離器送入卡件，儀表故障消失。

  4.10米高頻雷達液位計失波

  故障表現為儀表出現“失波”錯誤或死機。在對低介電常數液體進行測量時，因為10米高頻雷達液位計液體的反射能力弱，經常會出現失波的現象，但在氧化鋁行業不存在液體反射能力弱的問題，因此失波多是由于旋渦、湍動的液面、稠而厚的泡沫使得雷達波擴散或被吸收，因而回波微弱甚至沒有回波。

  對待這種情況，應根據容器內工藝特性設定*的應用參數。采取以上措施沒有明顯效果的話，應改換安裝位置或更大尺寸的天線，以增強回波強度。使用導波管或旁通管是解決失波現象頻繁的有效方法，但安裝工作量大，而且不適于易結疤料漿。